传统的巡检方式由于受气候条件、环境因素、人员素质和责任心等多方面因素的制约,巡检质量和到位率无法保证。设备隐患不能及时发现,容易引发生产事故。如何监督巡检人员巡检路线的到位情况和工作状态以及巡检工作的规范化管理已经成为企业生产设备管理者普遍关注和亟待解决的问题。
为了提高电力巡检工作的规范化及管理水平,杜绝对巡检人员无法科学、准确考核监控的现象,本文提出了一种采用射频识别技术在巡检系统的应用。该系统的实际应用,不仅可以减少巡检工作量而且可有效提高巡检到位率,可为设备缺陷管理提供可靠信息,从而提高设备的可用率,杜绝设备事故,保证电力生产的安全运行。
巡检RFID
在巡检员出巡时,巡检记录仪读取射频卡的ID号,并将巡检点的卡号和达巡检点的时间信息一并保存在设备中。巡检工作期间或完毕时,PC机经RF或通讯口可将巡检记录信息读出,并通过应用软件进行巡检管理。
设备基础管理是对所有主要生产设备基础信息实现全面的电子化管理,内容包括:设备基础信息、技术参数、主要备品备件、设备巡检项目建议、常规巡视项目、标准缺陷库、发生缺陷历史记录、设备检修记录等,形成了一个系统的“设备知识库”。通过建立“设备知识库”,不仅为用户提供详尽的设备资料知识,而且提高了各专业技术人员对大量复杂的设备系统的统一完整认识,为用户提供了强大的设备操作和维护技术支持,提高了企业设备管理水平,保障了生产安全正常进行,而且降低了管理成本,提高了企业经济效益。实现在尽量降低用户工作量的同时,最大程度的提高关于设备基础信息的规范化水平。同时“设备知识库”还可以方便地进行修改和扩充,以适应设备改造的要求。
设备缺陷管理子系统可以实现缺陷登记、缺陷处理、缺陷验收、缺陷鉴定、缺陷检索、缺陷统计、设备健康评价整个设备缺陷管理的无纸化操作。根据巡检记录或其他途径采集到的设备运行相关数据自动生成缺陷记录,各个班组的设备维护人员就可以通过局域网中运行设备安全运行管理系统客户端程序本班的计算机。根据系统管理员分配的不同的权限了解到属于本班组管辖范围内的设备的运行状况,部门管理人员则可以对设备缺陷的发现与处理进行全过程的监控,确保设备缺陷可以得到尽快的处理,使设备安全稳定运行。同时,通过对设备发生缺陷情况的统计和分析,使设备维护人员能够准确地掌握设备的运行规律,从而科学、合理地计划,安排设备检修。