面对日益激烈的市场竞争，对于纺织纺纱企业来说提高生产效率、降低运营成本至关重要。目前，ERP/MES管理系统通常使用条码标签或是人工管理单据等方式支持自有的管理方式。但是条码的易复制、不防污、不防潮、操作繁琐等特点，和人工书写单据的繁琐性，容易造成人为损失，使得现在国内的生产、仓库管理始终存在着缺陷。
目前，我国大多纺织企业通过细纱机管纱抽样试验、细纱机机台工作状况检查的方式，来判断保全保养管理工作是否到位。这种方式虽然在一定程度上可以反映纱管生产质量，但存在试验试样随机和试验后纱线遭到破坏，只能用等不足。
纺织企业为了检查纱锭的状态，纺织企业常采用贴纸法、写字法、二维码等，但是这些方法并不方便。由于贴纸法、写字法、二维码、钉板法等容易造成纱线污染，顺序混乱操作不便，工作量巨大但却检测不出这些带有疵品的管纱是从哪一个锭子生产的。很难有效的解决企业实际问题。
因此，纺织企业一直期盼能有一个可以实现对每一个纱锭质量进行动态管理的系统。能够实现自动络筒机纱管信息追溯，更好地实现纱机锭子和络筒机之间信息交换，更方便快捷对每个管纱的质量进行统计分析，并且将有质量问题的管纱检出，以提高生产效率及控制纱线质量。
通过引用RFID技术，在纺织纺纱行业仓库以及生产管理过程中，实现原料以及物料流通的过程管理，提供ERP/MES系统数据的准确性，主要目标如下：
①提高系统ERP/MES数据的及时性和准确性
传统管理很多环节采用人工登记，容易弄错;由于人工没有及时登记，ERP/MES系统的数据不够准确。
②自动采集数据，提高工作效率
进出库过程中的数据自动采集，提高生产效率。
③给领导者提供决策分析的依据
数据既可以在线分析也可以生成报表，供领导决策和分析。
纺纱质量信息追溯
将RFID标签固定在纱管中，在纺纱生产过程中根据各节点安装的RFID读取设备获取纱管信息记录纱管进入顺序对应锭子位置，并将纱管编号、纺纱时间等生产信息记录下来。后台可实时看到当前纱机生产状态、纱管使用情况。发现瑕疵纱管后，使用读写器读取该纱管信息数据，根据纱管信息调出纱管使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因及时解决。
纱管身份标示管理
在每一个纱管内侧安装RFID电子标签，电子标签具有唯一的标识码，可以使每个纱管都是独一无二的，使用电子标签作为纱管的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势：非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱管；标签安装在纱管内侧，安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取生产用管比对在生产前根据生产种类调用对应纱管，在纱管进入细纱机前依次读取纱管信息，核对纱管种类。
目前，我国大多纺织企业通过细纱机管纱抽样试验、细纱机机台工作状况检查的方式，来判断保全保养管理工作是否到位。这种方式虽然在一定程度上可以反映纱管生产质量，但存在试验试样随机和试验后纱线遭到破坏，只能用等不足。
纺织企业为了检查纱锭的状态，纺织企业常采用贴纸法、写字法、二维码等，但是这些方法并不方便。由于贴纸法、写字法、二维码、钉板法等容易造成纱线污染，顺序混乱操作不便，工作量巨大但却检测不出这些带有疵品的管纱是从哪一个锭子生产的。很难有效的解决企业实际问题。
因此，纺织企业一直期盼能有一个可以实现对每一个纱锭质量进行动态管理的系统。能够实现自动络筒机纱管信息追溯，更好地实现纱机锭子和络筒机之间信息交换，更方便快捷对每个管纱的质量进行统计分析，并且将有质量问题的管纱检出，以提高生产效率及控制纱线质量。
通过引用RFID技术，在纺织纺纱行业仓库以及生产管理过程中，实现原料以及物料流通的过程管理，提供ERP/MES系统数据的准确性，主要目标如下：
①提高系统ERP/MES数据的及时性和准确性
传统管理很多环节采用人工登记，容易弄错;由于人工没有及时登记，ERP/MES系统的数据不够准确。
②自动采集数据，提高工作效率
进出库过程中的数据自动采集，提高生产效率。
③给领导者提供决策分析的依据
数据既可以在线分析也可以生成报表，供领导决策和分析。
纺纱质量信息追溯
将RFID标签固定在纱管中，在纺纱生产过程中根据各节点安装的RFID读取设备获取纱管信息记录纱管进入顺序对应锭子位置，并将纱管编号、纺纱时间等生产信息记录下来。后台可实时看到当前纱机生产状态、纱管使用情况。发现瑕疵纱管后，使用读写器读取该纱管信息数据，根据纱管信息调出纱管使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因及时解决。
纱管身份标示管理
在每一个纱管内侧安装RFID电子标签，电子标签具有唯一的标识码，可以使每个纱管都是独一无二的，使用电子标签作为纱管的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势：非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱管；标签安装在纱管内侧，安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取生产用管比对在生产前根据生产种类调用对应纱管，在纱管进入细纱机前依次读取纱管信息，核对纱管种类。
